我公司生产各种规格管制玻璃瓶 、玻璃瓶 、螺口瓶 、西林瓶 、AC型瓶 、粉针瓶 、冻干瓶 、注射剂玻璃瓶 、口服液玻璃瓶等 ，下面简单介绍一下管制玻璃瓶在生产时出现的问题的原因 ：

  1 、瓶口内径大或小 ：原因可能为设备大般不正 ，芯子粗或细 。模轮太紧或太松 ，A7---A9站火焰太大或太小 。
  2 、瓶口外径大或小 ：温度低 、模轮松 、钳子高和芯子高 ；模轮紧 、钳子低和芯子低 。
  3 、瓶口边厚或薄 ：钳子高 、芯子低 ；钳子低 、芯子高 。
  4 、圆口或半圆口 ：温度高 、料少 、玻璃管偏薄或夹头的转速不合适 。
  5 、喇叭口 ：A12站位的芯子根部有油灰太多或者口部料少 。
  6 、气泡口 ：A4 、A5 、A6和A9站的温度过高 、玻璃管表面有尘土或者玻璃管本身存有气泡 。爆口：A12站芯子干或A12站位模轮紧 。
  7 、爆瀑颈 ：芯子干或模轮紧。
  8 、扁口 ：A10站料多 、芯子高或者管子椭圆 。
  9 、歪肩 ：A部的夹头歪 。
10 、底薄 ：A3 、A4站温度低 、A5站温度高 ；B2和B3站温度低 、位置高 。
11 、气泡底或白底 ：B2站温度高 ；玻璃管表面有尘土 。
12 、斜底 ：B部夹头歪 。
13 、疙瘩底 ：A5站拉小辫 、B2和B3站温度低
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